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目录

第 1 章 准备说明

第二章 项目概述

第三章 建设部署

第四章 材料准备与介绍

第五章 制度建设

第六章 BGL楼面保温隔音系统具体施工步骤

第七章 质量保证措施

第八章 质量技术保证措施

第九章 工程总体进度计划及工期保证措施

第十章 安全技术保障措施

第十一章 文明施工保障措施

第十二章 成品保护措施

准备说明

编制标准及依据

1.1施工图纸

1.2施工组织设计

1.3 民用建筑隔声设计规范 GB 50118

1.4《建筑节能工程质量验收标准》-2007

1.5《江苏省工程建设标准绿色建筑工程质量验收规范》DGJ32/J 19-2015

1.6《江苏省绿色建筑设计标准》DGJ32/J-2014

1.7 民用建筑设计通则-2005

1.8《江苏省住宅设计标准》DB32/J26-2006

1.9《住宅工程质量通病控制标准》DB32/J16-2006

1.10 国家建筑标准设计图集

1.11公司工程质量管理体系

1.12甲方总承包施工现场实际情况及环境

准备目的

本施工方案是针对本楼楼面保温隔声工程的施工组织、施工管理、劳动力组织、材料设备供应、施工工艺、进度计划、质量安全措施等进行的一个详细、**的设计，确保整个施工过程中各个环节始终处于受控状态，质量达到优良标准，业主满意，项目管理合理有效。

项目概况

1. 项目简介

1.1项目名称：

1.2项目地址：

1.3隔热隔音类型：15mm厚BGL隔热隔音板；

建设部署

项目总体目标：

我公司将全力以赴，与总包方紧密配合，确保工程前期各类材料投入到位，保证整体进度，建立定期项目施工协调会议制度，分级、分专业协调施工，加强与各方的协调配合，上下沟通，上下一致，确保工程圆满完成。

2、管理架构及组织结构

2.1 管理架构

2.1.1 本项目由公司工程经理直接领导，任命一名项目经理并从全公司范围内挑选最有经验的管理人员和现场指导人员。

2.1.2本项目采用项目方式管理，由项目经理**负责项目的质量、进度、成本。同时，根据项目进度特点、质量要求，公司指定项目经理全权负责该项目，减少了中间沟通的繁琐手续，使项目管理更加直接、高效。

2.1.3公司各部门全力协助项目管理部

施工现场管理框架图：

施工单位：项目经理→职能部门→施工队

3. 施工协调及准备

3.1与总承包商、监理单位的协调

3.1.1施工过程中应严格按照业主、总包商、监理工程师批准的施工组织设计、施工计划进行施工，并接受监理工程师的验收，并按监理要求进行整改。

3.1.2 现场投入使用的所有成品、半成品、设备、材料等均应向总承包商和监理工程师提交产品合格证或保修单，并按规定进行试验，提交试验结果报告。

3.1.3 主要材料复验时间应与监理、甲方商定。原材料复验应按照规范的要求进行。

3.1.4分部、分项、分工序检查质量，严格执行“上一道工序不合格，下一道工序不予施工”的原则，以保证总包、监理工程师工作顺利开展。保温隔音板铺设前，双方会同总包进行验收，验收合格后，办理工序交接单，双方签字认可。

3.2 施工条件协调

由于楼面保温隔声工程属于特殊的系统工程，施工条件对其影响重大，施工前我公司需与总承包方达成如下协议，施工前需满足以下施工条件：

1）施工现场应通电，工作环境应保持清洁，现场建筑垃圾应与总承包商协商后集中堆放处理。

2）作业地点环境温度及基层地板表面温度不得低于5℃，连续24小时风速不得超过5级。

3）基层施工质量合格。要求基层平整、坚实、清洁、干燥。

材料准备及介绍

1、接到甲方进场通知的第二天订购所需材料。进场时请甲方或总包方确认收货并做好记录。同时提供材料证明书或出厂检验报告。

2、材料堆放在甲方指定仓库，并派专人监督、发放。

3.材料使用报告制度。

4、本工程所采用的楼面保温、隔音材料。

5、考虑到仓库堆放能力及工序顺序，材料按工期进度分批供应。

6、确定材料供应计划，同时每月、每周调整施工进度计划。

7、现场技术指导人员每天做好材料进出记录，随时掌握工程量、材料库存，确保工期与材料衔接。

8.施工工具：

尺子、刷子、砂浆支架、线、卷尺、抹刀、外接电源装置、电动搅拌器、砂轮机、美工刀、钳子、电线支撑板、2m尺、墨斗等。

第五章 系统构建

BGL楼面保温隔音系统基本结构

5.1.1 BGL建筑楼板保温隔声系统楼板基本构造应按图5.1.1设计。

图5.1.1 入户（层间）楼板基本结构

1—现浇钢筋混凝土板；2—保温隔音板；3—钢丝网；4—混凝土保护层

5.1.2 BGL建筑楼面保温隔声系统与土壤接触的地面基本结构应按图5.1.2进行设计。

图5.1.2 地面与土壤接触的基本结构

1—素土夯实层；2—素混凝土；3—水泥砂浆找平层；4—防潮层；5—水泥砂浆找平层；

6—保温隔音板；7—钢丝网；8—混凝土保护层

第六章 BGL楼面保温隔音系统具体施工步骤

主要建设工程

BGL家居楼板保温隔声系统施工工艺应符合图1​​、图2的要求。

图1 BGL楼面保温隔声系统施工流程（混凝土一次性浇筑）

图2 BGL楼面保温隔声系统施工工艺流程（分层混凝土浇筑法）

2.具体施工细节

1、楼面基层、墙脚处墙基层应清理干净，不得有油污、浮尘、污垢、脱模剂、风化产物、泥土等影响粘结性能的物质，清除表面凸起物，使基层平整，基层应干燥。

2 弹起楼面标高线，并根据楼面标高线在墙脚墙面上铺设垂直隔声片，房间内所有墙脚墙面均应连续铺设垂直隔声片，垂直隔声片应高出混凝土保护层表面，垂直隔声片接缝宽度不宜大于1mm。

3 BGL保温隔音板应平铺，榫槽面朝上，并错开（目的是减少通缝的存在，降低表层混凝土开裂的影响）。相邻BGL保温隔音板应紧密拼接，接缝宽度应小于2mm；超过2mm的板缝，用美工刀切割相应尺寸的BGL保温隔音板进行填充；BGL保温隔音板可根据需要进行切割。

4在保温板与保温板之间的接缝处、垂直隔音片之间的接缝处、保温板与垂直隔音片之间的接缝处均匀刷涂或喷涂BGL密封界面胶，防止混凝土浇注、振捣时漏水泥浆，起到密封作用。

5、检查房间内所有保温隔音板接缝处、竖向隔音板接缝处、保温隔音板与竖向隔音板接缝处的BGL密封界面胶，对有气泡或未密封的接缝处，应重新刷涂或喷涂BGL密封界面胶，确保密封。

6、铺设钢丝网。钢丝网应清洁、无破损。铺设时，钢丝网下面应垫上专用垫块，保证钢丝网处于保护层的中上部。钢丝网搭接处应用细铁丝绑扎牢固，搭接宽度不小于100mm。绑扎时注意铁丝向上，避免铁丝头刺破BGL保温隔音板。地暖热水管设计埋设在混凝土保护层内时，应采用双层钢丝网；钢丝网应在伸缩缝处断开。

7 地暖热水管设计埋设于混凝土保护层内时，应先安装固定地暖热水管。

8 伸缩缝处埋设固定的石墨聚苯板或预置木板条，应在混凝土保护层施工完毕后拆除。

9、门洞处支撑模板，模板高度应大于混凝土浇筑后的高度。

10 当楼面面积超过30㎡或边长超过6m时，细石混凝土保护层应设置伸缩缝，伸缩缝间距不大于6m。伸缩缝宽度为20mm，缝内可用B1级石墨模塑聚苯板填缝。网格切缝按伸缩缝间距要求设置。切缝在混凝土浇筑3d后设置。切割时应将钢丝网切断，并一直切割至混凝土面层底部。主要切割部位为门洞及客厅较大的楼层。

11 做成饼状，浇筑混凝土保护层。浇筑时，运输台车不能直接在钢丝网和BGL保温隔音板上行驶，应铺木板。在墙脚及穿过楼板的管道浇筑混凝土时，应注意不要让混凝土进入竖向隔音板与墙体之间。一次浇筑时，注意用钢筋钩及时调整钢丝网的位置，保证钢丝网处于混凝土保护层的中上部，距混凝土保护层顶面约10~15mm。分层浇筑时，第一层约25mm，浇筑完毕后，铺钢丝网，再浇筑第二层混凝土；第二层约15mm。混凝土保护层可用平板振动器压实，也可用30kg重型压路机来回碾压，直至将浆料挤出表面； 低洼处要用混凝土填实，待混凝土略吸水2-3小时后，用手工铁抹子压实墙脚，大面积用专用机器打磨一次，不被脚压凹陷时再进行二次打磨。压光工序必须在混凝土最终凝固前完成。

12 压光后覆盖浇水养护。养护期间，保证覆盖物湿润。每天应洒水3～4次（天气炎热时可多洒水），但当日平均气温低于5℃时，不得浇水。湿养护时间为7～14天。当混凝土保护层抗压强度达到5MPa时，方可在上面行走。养护期间，严禁推车、放重物或随意踩踏。

13带地暖热水管道的BGL浮动地板保温隔音系统施工还应符合低温热水地板辐射采暖地板施工的有关标准和规定。

第七章 质量保证措施

1、质量目标：合理组织、精心施工、确保工程质量、一流服务。

2、组织保证：我公司拥有强大的质量保证体系。

3.管理保障措施：

1、成立以项目工程师为组长的工程质量管理小组，**落实公司质量管理体系，严格监控工程进度。

2、同时建立以项目部为主体的质量活动领导小组，**提高员工质量意识无锡网页制作，贯彻公司质量方针、政策、目标，实行目标管理，努力创建精品工程。

3、认真做好施工前期技术准备工作。

4、加快员工和管理人员的技术培训。

5.加强过程控制，严控质量作业：

①认真落实管理人员技术岗位责任制和技术交底制度，每道施工工序前必须交底施工工艺、施工方法、施工质量等。

②新材料使用前必须经过试验，了解其性能后才能用于大规模施工，**提高工程质量。

③严格认真执行“三检四定”制度，每道工序必须经施工技术人员自检合格后，方可通知业主或监理验收网站定制，符合要求后，方可进行下一道工序。

④做好施工日记、隐性验收及签证工作，确保工程资料与现场同步。

6、加强成品、半成品的保护，制定详细的成品、半成品保护措施，每道工序都有成品、半成品保护计划，并指定专人保证计划的实施，落实责任到人。

7、保温隔音施工由专业施工队进行，确保工程质量。

8、制定后续维护服务措施，对工程实施优质的竣工服务，确保工程竣工交付后用户能够使用。

9、制定冬季季节性施工技术措施，防治质量通病，提高工程施工质量。

第八章质量技术保证措施：

1. 原材料质量控制：按照监管要求见证原材料和半成品的取样和检验。

2. 计量器具的控制

项目所用测量仪器（红外线水平仪）使用前均应进行校准，确保测量准确。

（三）施工过程质量控制措施：

1、严格按照产品说明书及规范的要求控制施工配合比；

2、每道工序必须严格按照相应的规定或标准进行，严格执行自检制度和甲方现场代表或监理人员的质量认证制度。每道工序自检合格并报现场代表或监理人员书面签字后，方可进行下一道工序；

3、施工前，熟悉施工图纸，认真研究、制定详细施工计划，明确施工方法和工序，做好施工工艺、流程简报；

4、认真保管施工日记、隐性验收记录及签证工作。

第九章 施工总体进度及工期保障措施

1.总体施工进度

总的施工进度计划将无条件满足现场总包、施工、监理方的要求，前提是各工序都有合理的完工时间和工期，确保工程按期交付，不因保温工程的延误而延误下一道工序。具体楼号的进度计划将在工程进场后根据相应的楼号和现场要求，精心安排。

二、保证工期措施

1）实行工期目标控制：

1、本项目配合现场土建整体施工进度要求，确保各环节跟上总包商施工节奏。

2、为实现工期目标，采用流水作业方式，提高施工速度，用网络图检查、控制整体进度，确保工期目标的实现。

3、项目管理部围绕工程总体进度，及时编制旬、周工作计划，计划编制后对施工班组进行工期、质量、安全、文明考核，计划只能提前，不能拖延，利用网络技术不断调整关键线路，以合理的施工组织设计和**施工方法，确保工程进度。

2）合理调整施工工艺，采用适宜的施工方法，保证工期：

1、施工过程中合理安排相应配套土建工程施​​工；采取分阶段、分段验收，开展劳动竞赛，提高劳动效率。

2、狠抓重点工序，最大限度缩短各工序工期，配置充足的人力、财力，按照总体施工进度计划中重点路线确定的工序加班加点，确保重点工序不延误。

3、提前一周做好项目物资计划，确保主材、周转材料及时运抵现场，保证物资不延误。

第十章 安全技术保障措施

1、安全目标：确保项目安全、无事故。

项目经理是项目安全生产第一责任人，对项目安全生产负有领导责任。应树立“安全第一、预防为主”的思想，层层建立安全生产责任制，形成矩阵式管理，形成强有力的安全生产保障体系。施工安全必须严格按照建筑施工安全标准（JGJ59-99）执行，消除一切不安全因素，创建安全生产现场。

2、安全生产管理网络图如下：

1.主要人员职责：

1、项目经理：负责整个施工过程的安全工作；

2、项目安全员：对安全生产负直接领导责任，负责落实各项安全制度、安全措施，负责项目工程现场检查、监督。发现不安全因素及时向项目经理汇报，落实整改，并跟踪整改情况。发现重大安全隐患或整改不及时、不彻底的，直接向项目经理汇报，督促整改，建立安全台账。

（二）安全生产制度：

1、建立安全保障措施，认真按照国家安全生产技术操作规程进行施工；

2、所有施工、管理人员高空作业时必须戴安全帽、系安全带；

3、有毒、有害、易燃等危险物品必须按照相关要求使用、储存，有专人负责，配备灭火器具；

4、夜间加班时，应有充足的照明；

5、进行安全检查，每天对电气、机械设备、脚手架等进行详细检查，并进行书面和口头指导；

6、落实安全值班责任制，做好相关安全保障工作；

7、遵守施工现场安全生产管理的有关规定。

4.具体安全措施：

1.施工安全

为了确保人身安全，保证工作秩序，特制定安全操作规程。

1、所有施工人员必须专心于施工工作，施工现场严禁闲聊、喝酒、开玩笑、取笑他人。

2、进入施工现场必须按要求佩戴安全帽、穿防滑鞋，高空作业必须系安全带。

3、施工现场的走道跳板必须稳固，自救拦阻平台要安全可靠，其他临时措施要万无一失。

4、高空过物时，必须互相照应，不得随意往下扔工具、杂物等。

5、施工现场的设备应妥善处理。

2. 消防安全

消防安全是重中之重。

1、施工现场及临时设施应保持消防通道畅通，施工现场必须按照消防规定布置和配备消防器材。

2、配备专业电工，任何配电装置、电器设备、电源必须由专业电工操作，并必须与易燃、易爆物品隔离或采取安全可靠的安全防护措施。

第十一章 文明施工保障措施

本工程按照江苏省建委有关规定及业主单位文明施工管理办法，实行文明施工，树立公司形象，合理安排适宜的工作环境和资源配置。为将公司各项文明管理措施真正落到现场，特制定本工程文明施工措施如下：

1、目的：推行规范化管理，创建文明施工现场。