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1.(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公开号 (43)申请公开日 (21)申请号2.X (22)申请日2020.05.15 (71)申请人地址江苏省苏州市常熟市支塘镇湘桥村 (72)发明人陈忠银 (74)专利代理机构苏州小巨人知识产权代理机构（普通合伙）32415代理人胡亚兰 (51)国际分类 C04B 38/10 (2006.01) C04B 26/16 (2006.01) E04B 1/90 (2006.01) C04B 111/40 (2006.01) C04B 111.

2./52(2006.01) C04B 111/27(2006.01) C04B 111/28(2006.01) (54) 发明名称：一种HKS改性聚丙烯保温隔音板 (57) 摘要：本发明公开了一种HKS改性聚丙烯保温隔音板，由改性聚丙烯材料发泡而成。改性聚丙烯材料包括如下重量份的原料：聚丙烯母粒40～70份；滑石粉15～30份；热塑性聚氨酯弹性体5～15份；纳米石墨5～10份；醋酸纤维素0.2～0.55份；受阻胺光稳定剂1～5份；将以上原料均匀混合熔融挤出、冷却造粒即得改性聚丙烯材料；本发明通过改性材料的特定设计，保证了发泡过程的可靠、稳定。

3.具有质轻、保温、结构紧凑、安装方便、隔音阻燃效果优良等特点。权利要求书1页说明书5页1页附图CN A 2020.08.25 CN A 1.一种HKS改性聚丙烯保温隔音板，其特征在于：由改性聚丙烯材料发泡而成，所述改性聚丙烯材料包括如下重量份的原料：将上述原料混合均匀后熔融挤出、冷却造粒即得改性聚丙烯材料。2.根据权利要求1所述的HKS改性聚丙烯保温隔音板，其特征在于：将改性聚丙烯材料置于搅拌装置中，加入发泡剂，搅拌均匀后得到发泡浆料，将发泡浆料浇铸到模具中即得改性聚丙烯保温材料。

4.保温隔音板。3.根据权利要求2所述的HKS改性聚丙烯保温隔音板，其特征在于：所述发泡剂为阴离子表面活性剂与聚丙烯蜡粉混合形成的发泡剂混合母粒。4.根据权利要求3所述的HKS改性聚丙烯保温隔音板，其特征在于：所述发泡剂混合母粒占改性聚丙烯材料重量的15-25％，其中，所述阴离子表面活性剂为聚丙烯酰胺，所述聚丙烯酰胺占发泡剂混合母粒重量的90-95％。5.根据权利要求4所述的HKS改性聚丙烯保温隔音板，其特征在于：所述发泡剂混合母粒经混合、熔融挤出、破碎、研磨后得到。6.根据权利要求1所述的HKS改性聚丙烯保温隔音板，其特征在于：

5.纳米石墨的粒径分布D90在10-30微米范围内，滑石粉的粒径分布D50在40-50微米范围内。7.根据权利要求1所述的HKS改性聚丙烯保温隔音板，其特征在于，所述改性聚丙烯保温隔音板的厚度在10-300mm范围内。8.根据权利要求1所述的HKS改性聚丙烯保温隔音板，其特征在于，采用表面增强剂对改性聚丙烯保温隔音板表面进行渗透增强涂覆处理，使改性聚丙烯保温隔音板表面形成疏水保护膜。9.根据权利要求8所述的HKS改性聚丙烯保温隔音板，其特征在于，所述表面增强剂为有机硅渗透防水剂，将有机硅渗透防水剂涂覆在改性聚丙烯保温隔音板上。

6.表面与空气中的二氧化碳发生自聚反应，在改性聚丙烯保温隔音板表面形成一层具有自清洁作用的疏水硅树脂膜。10.根据权利要求9所述的HKS改性聚丙烯保温隔音板，其特征在于：所述疏水硅树脂膜的厚度范围为10～50μm。权利要求1/1页2CN A 2 A HKS改性聚丙烯保温隔音板技术领域0001本发明属于建筑材料领域，具体涉及一种HKS改性聚丙烯保温隔音板。背景技术0002随着人们对绿色、节能居住环境要求的不断提高，各种噪声给居住在城市中的居民，特别是环境较为复杂的居住区的居民带来了极大的威胁。如何解决城市噪声的影响，.

7、加强居住建筑的噪声防治能力已成为中心居住区面临的重要课题。0003然而，目前常规的绿色生态居住区片面地以绿化、水景等硬质景观作为环境建设的重点，对居住区声、光、热等物理环境的建设重视程度较低，难以形成整体居住环境的生态集合。可见，居住建筑的声环境问题已成为当前城市规划、社区设计、居住建筑设计应充分重视和考虑的问题，真正体现以人为本，努力为居住建筑营造优美、舒适、十分安静的居住环境。0004目前，已有建筑材料领域隔音技术的公开披露，如中国发明专利公开了一种由以下重量份的原料制成的阻燃蜂窝板：SG-3PVC树脂100，轻质。

8、碳酸钙5-7、钛白粉10-14、偶氮二甲酰胺4-5、六次甲基四胺1.4-1.6、纳米二氧化钛2.8-3.2、沉淀硫酸钡4-6、十二烷基苯磺酸钠1-2、二月桂酸二丁基锡1-2、二乙二醇二苯甲酸酯4-5、氧化锌2-3、过氧化二异丙苯1-2、改性填料6-8；例如，中国发明专利公开了一种新型建筑隔音材料及其制备方法，包括如下重量份的原料：聚乙烯30-45份、聚丁二烯橡胶28-36份、高岭土15-24份、石棉10-18份、植物纤维8-17份、火山泥12-20份、空心玻璃微球8-16份、玻璃纤维7-15份、蒙脱石5-9份。

9、纳米氧化物4-8份、硅胶颗粒8-13份、聚氨酯树脂颗粒10-16份、硅藻泥4-9份、硅酸钙8-14份、发泡剂4-7份、抗氧化剂3-8份、阻燃剂4-7份、增塑剂2-5份；这些技术方案虽然都兼顾了板材的轻质、保温、阻燃、隔音效果，但是由于采用发泡成型工艺，会使得板材的安全强度、隔噪效果受到较大的负面影响。0005另一中国发明专利公开了一种纳米钙高填充聚丙烯抗老化建筑模板及其工艺，建筑模板本体的材料采用纳米钙高填充聚丙烯复合材料；纳米钙高填充聚丙烯复合材料为聚丙烯塑料、聚乙烯基体、纳米级碳酸钙、偶联剂、增韧剂、紫外-可见分光光度计、纳米氧化铝颗粒、纳米氧化铝颗粒、增韧剂、紫外-可见分光光度计、纳米氧化铝颗粒、增韧剂、紫外-可见分光光度计。

10、外吸水；纳米钙高填充聚丙烯建筑模板生产工艺：先将物料混合均匀，再在160-180℃下熔融共混；经挤出机挤出成型、冷却、切割得到抗老化增强钙塑颗粒；最后将抗老化增强钙塑颗粒送入模板型材挤出机挤出模板型材；该方案提供的板材作为建筑模板型材隔音性能较差，不能作为建筑材料隔音板使用。例如公开号为0006的发明专利公开了一种阻燃低导热发泡聚丙烯珠粒，通过阻燃改性，调节发泡孔的数量和大小，使其具有低导热系数和优良的阻燃性能。改性工艺难以控制，采用的发泡成型工艺会导致板材的安全强度和隔音效果不尽如人意。

11.重大的负面影响。0007针对此技术现状，基于发明人在建筑材料及隔音领域的专注研发经验和积累的理论知识，并经过大量实际应用案例的验证，最终提出本申请的技术方案，以改善上述技术问题。发明内容0008有鉴于此，本发明的目的在于提供一种HKS改性聚丙烯保温隔音板，通过对改性材料的特定设计，保证发泡过程可靠稳定，且质轻保温、结构紧凑、安装方便，具有优良的隔音、阻燃效果。0009本发明所采用的技术方案如下：0010一种HKS改性聚丙烯保温隔音板，由改性聚丙烯材料经发泡而成。改性材料采用发泡工艺制成。

12、所述改性聚丙烯材料包括如下重量份的原料：将上述原料混合均匀，经熔融挤出、冷却、造粒得到改性聚丙烯材料。0013优选的，将改性聚丙烯材料置于搅拌装置中，加入发泡剂，搅拌均匀后得到泡沫浆料，将泡沫浆料浇铸到模具中，得到改性聚丙烯保温隔音板。0014优选的，所述发泡剂为阴离子表面活性剂与聚丙烯蜡粉混合形成的发泡剂混合母粒。0015优选的，所述发泡剂混合母粒占改性聚丙烯材料重量的15-25％，其中，所述阴离子表面活性剂为聚丙烯酰胺，所述聚丙烯酰胺占所述发泡剂混合母粒重量的90-95％。0016优选的，所述发泡剂混合。

13、将母料经过混合、熔融挤出、破碎、研磨等步骤得到发泡剂混合母料。0017优选的，所述纳米石墨的粒径分布D90范围为10～30微米，所述滑石粉的粒径分布D50范围为40～50微米。0018优选的，所述改性聚丙烯保温隔音板的厚度范围为10～300mm。0019优选的，所述改性聚丙烯保温隔音板表面采用表面增强剂进行渗透增强涂层处理，在改性聚丙烯保温隔音板表面形成疏水性保护膜。 0020优选的，所述表面增强剂为有机硅渗透防水剂，将有机硅渗透防水剂涂覆于改性聚丙烯保温隔音板表面与空气中的二氧化碳发生自聚反应，对改性聚丙烯保温隔音板进行渗透增强涂覆处理。

14、在隔音板表面形成一层具有自清洁作用的疏水硅树脂膜。0021优选的，所述疏水硅树脂膜的厚度范围为10-50μm。0022本发明申请人发现，现有技术中的隔音板中，为达到阻燃或保温等技术效果，大多采用的技术思路是对材料、发泡工艺进行改进优化。此类改进优化在实际应用中发现隔音效果不佳，且改性材料在发泡过程中可控性较差；基于此情况，申请人提出在以聚丙烯母粒原料为主要原料中添加滑石粉来提高隔音效果。同时考虑到滑石粉与聚丙烯相容性较差，安装强度较差的缺点，本发明创造性地在聚丙烯中添加滑石粉。

15、滑石粉中还含有相容性好的纳米石墨，并加入热塑性聚氨酯弹性体，提高结构致密性和安装强度，最后加入醋酸纤维素提高耐磨性，加入受阻胺光稳定剂提高耐光性，保证原料熔融挤出造粒后的成型效果，有利于后续发泡工艺的可靠稳定；因此，上述技术方案使本发明的发泡工艺可靠稳定上海网站定制，同时具有质轻保温、结构紧凑、安装方便、隔音阻燃效果优良等特点。0023另一方面，本发明还采用有机硅渗透防水剂对改性聚丙烯保温隔音板表面进行增强处理。将有机硅渗透防水剂涂覆在改性聚丙烯保温隔声板表面，通过自聚合作用与空气中的二氧化碳发生反应，在改性聚丙烯保温隔声板表面形成一层自清洁层。

16.一种具有清洁作用的疏水硅树脂膜。经测试验证，疏水硅树脂膜可以有利于本发明改性聚丙烯保温隔音板的疏水性，进一步降低其吸水率。重要的是，本发明在保持保温、防火、耐腐蚀、隔音等优点的基础上，提高了改性聚丙烯保温隔音板的表面强度，抗裂性好，吸水率低，耐久性好。同时，可以保证与建筑材料外的砂浆等材料的相容性，便于在建筑中应用和推广。 0024 申请人将采用本发明技术方案得到的产品统一命名为HKS保温隔音板。HKS是该产品的产品代码，无实际限制意义。 附图说明 0025 图1为本发明实施例2中改性聚丙烯保温隔音板10的结构示意图。具体实施方式0026本发明实施例。

17.公开了一种HKS改性聚丙烯隔热隔音板，由改性聚丙烯材料发泡而成。所述改性聚丙烯材料包括如下重量份的原料：将上述原料混合均匀，经熔融挤出、冷却、造粒得到改性聚丙烯材料。0029申请人将采用本发明技术方案得到的产品统一命名为KHG隔音板。0030为了使本领域技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例只是本发明部分实施例，而不是全部实施例。基于本发明实施例，本领域普通技术人员未经创造性劳动所获得的所有其他实施例。

18.其他实施例均属于本发明保护说明书的范围3/5页5CN A 5.0031实施例1：一种HKS改性聚丙烯保温隔音板，由改性聚丙烯材料发泡而成，所述改性聚丙烯材料包括以下重量份的原料：0032聚丙烯母粒60份，市售；0033滑石粉20份，市售，粒度分布D50范围为40-50微米；0034热塑性聚氨酯弹性体10份，市售；0035纳米石墨5.7份，市售，固含量不小于42，密度为1.1g/m3-1.30g/m3，pH值为6.5-9.5，粘度为（）mPas（25,6t。

19，pm)；粒度分布D90范围为10-30微米；0036醋酸纤维素0.3份，市售；0037受阻胺光稳定剂4份，市售；0038其他实施例中，也可以采用其他重量范围内的原料，不影响本申请的实施效果。0039将上述原料混合均匀后熔融挤出、冷却、造粒，得到改性聚丙烯材料；然后将改性聚丙烯材料放入搅拌装置中，加入发泡剂，搅拌均匀后得到发泡体浆料，将发泡体浆料浇铸到模具中，得到改性聚丙烯保温隔音板；0040优选的网站定制，本实施例中，所述发泡剂为阴离子表面活性剂与聚丙烯蜡粉混合形成的发泡剂混合母粒，所述发泡剂混合母粒占改性聚丙烯材料的10％。

20、15-25重量份，其中阴离子表面活性剂为聚丙烯酰胺，聚丙烯酰胺中含有发泡剂混合母粒重量的90-95；发泡剂混合母粒经混合、熔融挤出、破碎、研磨而成。0041本实施例提出在聚丙烯母粒原料中添加滑石粉作为主要原料，以提高隔音效果。同时考虑到滑石粉与聚丙烯相容性较差，安装强度较差的缺点，本实施例创造性地添加了与聚丙烯和滑石粉相容性好的纳米石墨，并添加了热塑性聚氨酯弹性体，以提高结构致密性和安装强度。最后添加醋酸纤维素提高耐磨性，添加受阻胺光稳定剂提高耐光性，以保证原料熔融挤出造粒后的成型效果，有利于后续的可靠稳定性。

21、发泡工艺；因此，通过上述技术方案无锡网站优化，本发明的发泡工艺可靠稳定，同时具有轻质保温、结构紧凑、安装方便、隔音阻燃效果优良的特点。0042实施例2：本实施例2其余技术方案与实施例1相同，不同之处在于，如图1所示，本实施例2提出了HKS改性聚丙烯隔热隔音板10，采用表面增强剂对改性聚丙烯隔热隔音板10表面进行渗透增强涂层处理，使改性聚丙烯隔热隔音板10表面形成疏水性保护膜；具体优选的，本实施例中，所述表面增强剂为有机硅渗透防水剂，将所述有机硅渗透防水剂涂覆于改性聚丙烯隔热隔音板10表面，与空气中的二氧化碳发生自聚合反应，将改性聚丙烯隔热隔音板10涂覆表面增强剂。

22、在隔音板10表面形成一层具有自清洁作用的疏水硅树脂膜20；优选的，所述改性聚丙烯保温隔声板10的厚度范围为10-300mm，所述疏水硅树脂膜20的厚度范围为10-50μm。0043本实施例2中，在改性聚丙烯保温隔声板10表面采用有机硅渗透防水剂进行增强处理。将有机硅渗透防水剂涂覆在改性聚丙烯保温隔音板10表面，与空气中的二氧化碳发生自聚反应，在改性聚丙烯保温隔音板10表面形成一层具有自清洁作用的疏水硅树脂膜20。经测试验证，疏水硅树脂膜可以有利于本实施例改性聚丙烯保温隔音板10的疏水性，进一步降低其吸水率。更重要的是，本实施例2保持了保温、防火、耐腐蚀等性能。

23.隔音等优点。 说明书 4/5 页码 6 CN A 6、改性聚丙烯保温隔音板10可提高表面强度，抗裂性好，吸水率低，耐久性好。同时，可保证与建筑材料外的砂浆等材料的相容性，便于在建筑中应用和推广。 0044 为了验证本申请实施例的技术效果，本申请还设置了以下三组对比例： 0045 对比例1：所采用的阻燃蜂窝板。 0046 对比例2：所采用的建筑隔音板。 0047 对比例3：作为建筑隔音板使用的纳米钙高填充聚丙烯抗老化建筑模板。 0048 本申请实施例1-2为对比例。

24、1-3为质轻、保温、安装方便、隔音阻燃效果优良。0049表1本实施例与对比例实施效果对比由上述表1可进一步证实，本申请实施例1、2通过改性材料的具体设计，保证发泡过程可靠稳定，且质轻、保温、结构紧凑、安装方便、隔音阻燃效果优良；尤其实施例2在表面强度、抗裂性好、吸水率低、耐久性好等方面表现更佳。0052本申请表1中的隔音效果对比是依据GBJ75-84标准进行测试对比后得到的。0053需要说明的是，在本申请的其他实施过程中，也可以采用本实施例提出的其他优选范围的相关参数选择，得到本实施例。

25. 上述的优异技术效果，是本领域技术人员根据技术方案的内容可以做出的常规技术选择，因此，本申请的实施例不再一一描述。 0054 对于本领域技术人员来说，显然本发明不限于上述示例性实施方案的细节，本发明可以以其他具体形式实施而不脱离本发明的精神或基本特征。因此，无论从哪个角度看，实施例都应视为示例性的而非限制性的。本发明的范围由所附权利要求而非上述描述限定，旨在包括权利要求的等效要素的含义和范围内的所有变化。权利要求中的任何图形标记不应被视为对所涉及的权利要求的限制。 0055 此外，应理解，尽管本说明书是按照实施方式描述的，但并非每个实施方式都只包含一个独立的技术方案。本说明书的这种描述只是为了清楚起见。本领域技术人员应将本说明书视为一个整体。各实施例中的技术方案还可以进行适当的组合，形成本领域技术人员能够理解的其他实施方式。说明书5/5页7 CN A 7 图1 说明书图1/1页8 CN A 8.