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汽车前围内隔音垫定型工装的改进与应用:提升冷却效果与产品质量

2025-02-09 08:02:40

1。公用事业模型与汽车制造的技术领域有关,尤其是用于将声音绝缘板设置在汽车前围墙内的工具。

背景艺术:

2。汽车前围栏中的声音绝缘垫安装在车辆驾驶舱的内部板金属上无锡网页设计,该金属在汽车内部零件中的声音绝缘,降噪,热绝缘等中起着作用。汽车隔热垫的生产过程包括EVA加热,水泡成型,PU发泡成型和修剪。由于PU成熟和成型过程会产生大量的热能,并且容易发生EVA和PU的变形,因此在形成汽车隔热垫后形成汽车声音隔热垫。自然放置固定工具,采用冷却技术;但是,汽车中现有的隔热垫冷却工具主要由玻璃纤维材料制成,冷却效果不佳。在连续生产过程中,通常将后形成和模制的产品直接放置在先前未冷的产品的堆叠中,通常会导致较低的产品被压缩和变形。通过这种方式,在随后过程的车辆组装过程中,压缩和变形的产品会干扰其他组件,并且不能组装。

技术实施元素:

3。实用程序模型为汽车前圆周的声音绝缘垫提供了形状的工具。该工具可以在汽车前圆周形成和成型现有声音绝缘垫后解决较差的冷却效果,从而使产品易于变形并在连续生产过程中影响后路径。过程问题。

4。为了解决上述问题,公用事业模型采用的技术解决方案是:在汽车前圆周上设置了隔热垫南京网页设计,包括金属模具座椅,并提供了金属模具座椅提供了对应于汽车前圆周的声音绝缘垫的类型。金属模具底座的特征是:在金属模具底座中提供了与模具表面相对应的水循环冷却通道,并且在金属模具底座上分别提供了水循环冷却通道的水入口和水出口,并且它的水入口连接到金属模具底座外的冷却水管,然后将水出口连接到金属模具底座外的回流水管。

5。在上述技术解决方案中,更具体的技术解决方案可能是:水循环冷却通道由多个U形管串联形成; U形管配有与轮廓相对应的凸面部分。

6。此外:金属模具座椅是铸铝模具座椅。

7。由于采用了上述技术解决方案,因此公用事业模型与先前的ART相比具有以下有益效果:

8。由于该工具的金属模具座椅配备了与金属模具座椅表面相对应的水循环冷却通道,因此在成熟和成型后,汽车前圆周的声音绝缘垫可以快速冷却并保持恒定可以保持温度,避免持续产生。中间产品温度堆叠引起的变形,撕裂或皱纹可提高产品质量的稳定性和可靠性。

图纸的附加描述

9。图1是本发明的实施例的结构图。

10。图2是本发明实施例的内部结构的示意图。

11。图3是图1的最高视图。

特定的实施方法

12.下面的详细描述了公用事业模型与随附图纸的示例:

13。在图1、2和3中所示的汽车前围栏中的隔音垫形状工具包括金属模具座椅1。该实施例的金属模具座椅是铸造铝模具座椅;金属模具座椅1在车辆前圆周的声音隔热垫中提供了相应的模具表面2,并配有水循环冷却通道5,对应于金属模具座椅中的模具表面2,然后水入口3和水出口4分别在金属模具座椅上提供。水入口3和金属模具分别提供。座椅1外的冷却水管连接(未显示),并且水出口4与金属模具座椅1外的回流管道连接(未显示);水循环冷却通道5由多个U形管串联形成。形状管配有与轮廓2相对应的凸面第5节。

1。

14。在操作过程中,冷却水从水入口3进入并从水出口4流出,以便铸造的铝制模具座椅1始终保持低温南京高端网站设计,然后将声音绝缘垫放在汽车的前面封口中成熟并从铸铝模具座椅上形成并从模具中模制,将表面压紧以使产品模具表面与铸铝模具底座完全拟合,然后使水冷却超过2分钟。完成此步骤后,取下冷却产品并将其放在堆叠并存储的旧玻璃纤维冷却工具套件上。下一个重复泡沫后产品的操作。它避免了由于连续生产中产品温度过多堆叠而引起的变形,撕裂或皱纹,并提高了产品质量的稳定性和可靠性。

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