1。外墙绝缘建筑材料的准备

1。材料准备：模制的聚苯乙烯板（50mm厚的B1级），镀锌焊接网格（电线直径0.9，网状孔12.7*12.7mm），碱性耐药的塑料玻璃纤维纤维（5*5*5和> 160G/M2）根据项目进度提前准备治疗剂和其他材料，并提前进入现场。

2。材料性能指标

（1）模制聚苯乙烯板（EPS）的性能指标

（2）泡沫混凝土性能指标

（3）粘合性能指标

（4）涂抹砂浆的性能指标

（5）热浸镀锌焊接网格的性能指标

（6）抗碱性网格布的主要性能指标

表3-10抗碱性网格布的主要性能指标

注意：1。单板砖系统的单位面积≥160。

2。贴面砖系统具有抗碱性的玻璃纤维网格和碱性强度（经线和纬线方向）≥1000。

（7）锚螺栓的主要性能指标

2。材料检查和测试

1。材料，组件等的品种和规格，避免节能项目中使用的设计要求和相关标准应符合设计要求和相关标准；根据传入批次，应将检查数量随机选择；质量证书文件应根据工厂检查批量进行验证。坚定地防止在该项目中使用未合格的材料。

2。进入现场时，应重新启动用于墙壁节能项目的绝缘材料和粘结材料。重新检查应作为证人样本并发送检查：

（1）绝缘板的导热率，材料密度，压缩（压缩）强度和燃烧性能；

（2）粘结材料的粘结强度；

（3）增强净机械性能和耐腐蚀性；

检查方法：随机抽样发送到检查，并检查了重新检查报告。

检查数量：根据“同一制造商和相同品种的产品的单位建设区域的规定，每个单位建筑区域的少于20,000平方米”的规定不少于3个点检查”，该项目的2＃和25＃地板将进行至少3个斑点检查；

（4）现场检查：在制备粘合剂和抗裂纹的砂浆后，应根据“建筑工程装饰砖粘附强度检查标准”（-2008）进行现场粘结强度检查。 EPS板的现场混凝土外墙绝缘系统的现场键强度不得小于0.1MPa，损坏应位于EPS板中；固定锚螺栓的锚固力应在现场拉动测试中进行，每层应检查3个斑点（“每500至一批次检查批次，应检查3个斑点，每次检查批次检查3个斑点”）。

3。外墙绝缘施工安排

1。总体计划目标

1.1。优质目标：按照国家标准“资格”。

1.2。安全和文明的目标： City的“安全和文明的建筑工地”。

1.3。进度目标：建筑物2＃和25＃外部的绝缘计划将于2013年7月底完成，总建筑期限将约2.5个月。

2。施工期担保措施

2.1。影响施工期的因素的分析

（1）天气条件：与外部绝缘相关的操作不能以强风和大雨进行。

（2）分包情况和每个操作级别的切换情况。

（3）相关材料供应状态。

（4）人员人数。

（5）建筑措施。

2.2。施工期控制措施

（1）及时注意天气变化，对建筑人员进行调整，并安排工人在特殊天气条件下运输材料。

（2）外墙绝缘层由多个工作层组成，每一层都是由不同的分包团队或一个分包团队构建的，这在一定程度上影响了外墙绝缘的整体建筑周期。施工期担保措施应根据不同的分包情况制定。如果使用多个分包团队，则重点应放在每个团队之间的工作面和组织和协调的交换上；如果使用一个团队，则建筑人员可能不是专业工作，因此重点应该放在每个工作层的建筑质量上。每个操作层的工作面每5层移交了一次。

（3）由于由于场地和使用寿命的局限性，在外墙绝缘结构中使用了多种类型的材料，因此所有材料都无法一次充分利用。因此，项目技术管理人员必须根据施工条件严格计算各种材料的数量，并及时计划确保计划的数量准确，并且不乏材料或没有积压的材料。同时，项目材料管理人员应该在存储进入网站的材料方面做得很好。

（4）在整个建筑进度计划的指导下，项目管理人员应考虑与外墙隔热相关的各种工作的插入时间，提前进行准备，并根据项目的建设和生产条件及时调整建筑人员，以满足建筑要求。

（5）计划从上到下构建外墙绝缘项目。

4。外墙绝缘施工方法和技术

过程流量：基础层清洁→水泥浆液→水泥砂浆升级→预混合粘合剂→前粘合板边缘边缘包裹环绕网格布→粘贴模压的多苯乙烯板→建立防火隔离带→设置防火皮带→模压板块磨碎，清洁，清洁范围→固定式固定式固定式固定式缝隙，固定式缝隙，固定式缝隙，固定螺丝夹式螺丝钉螺栓砖层。

1。基本清洁：清洁剩余的浮子，霉菌释放剂油和其他碎屑，以及在混凝土墙上的空心零件等。在剪切壁的关节上取下破裂的混凝土块，夹杂物，空心等，然后重新修复它们。窗台的屋檐用2％用于查找带有水泥砂浆的斜坡，外墙上的各种孔都充满了密集的填充，外墙表面的平坦度满足了要求。

2.水泥浆机编织：基本壁完全为1：1建筑水泥水泥泥浆编织。基本层应浇水，水应适当。如果墙太湿，编织的灰很容易掉下来。如果底灰太干，它将不容易操作，并且编织的灰分将不均匀。

3。水泥砂浆级别：在将水泥砂浆，水平和垂直控制线，伸缩线，装饰线，外观和窗户的装饰接缝等根据建筑物的外墙设计和外部绝缘技术需求以及垂直参考线应悬挂在墙壁上，以及垂直参考线应悬挂在墙壁上，应悬挂在大型的墙壁上（ ， ，）。灰蛋糕被殴打，肋骨相距1.5米。干燥灰分蛋糕后，水平层在两次内完成。水平层的平均厚度为2厘米。如果由于结构上的原因，石膏变稠，则必须通知项目部门的相关技术人员在施工前发布特殊的治疗计划。

4。预混合粘合剂：产品有两种类型：一种是工厂生产的液体粘合剂。在施工现场，根据使用说明，添加制造商提供的一定比例的水泥或干粉南京网站优化，并且粘合剂可以均匀使用。另一种是工厂中预混合的干粉粘合剂。在施工现场，只需根据使用说明添加一定比例的混合水，然后均匀搅拌即可。该项目计划使用第二个粘合剂。在现场加水后，用电搅拌器均匀搅拌。准备量应在2小时内使用（夏季建设期间应在1.5小时内控制时间）；搅拌粘合剂应受到防晒和防空的保护。如果超过操作时间，则禁止再次加水。应该以集中的方式搅拌，并应任命一个特殊的人。

5。粘合板边缘环绕网格布：任何网格布料都应在粘贴的聚苯乙烯板的裸露侧面翻转。包裹网格的宽度（100mm + 100mm + EPS板厚度D Flip网格布在图5-1中显示）。例如，使用粘合剂将包裹网格（约100mm）的一侧贴在基墙上，然后将其扔到另一端以供使用。

图5-1网格布翻转的示意图（滑动脚）

6。糊状的聚苯乙烯板：

在粘贴聚苯乙烯板之前，请根据步骤悬挂参考线和弹性控制线，然后再将水泥砂浆平整以控制聚苯乙烯板的垂直性和平坦度。该项目的聚苯乙烯板从上到下固定，每平方米不少于5个锚螺栓。具体步骤如下：

（1）排版：在施工之前，根据每个建筑物编号的整个外部墙壁外墙的设计尺寸，准备挤压板的板图。挤出的板沿较长的方向铺设，以确保连续整合。上部和下排的板必须垂直通过板长度的1/2进行垂直进行冲突，并且最小部分采石的接缝不得小于200mm。墙角的隔热板应互锁并互锁。不得剪接门和窗户的四个角落的EPS板。它们应由整个EPS板切割和形成。 EPS委员会的关节应至少距离角至少200mm。布局图如下：

图5-2绝缘板布局图

图5-3在门和窗户上的绝缘板布置

（2）选择粘合剂方法和粘合点的放置：绝缘板条粘附方法和点框架粘附方法。根据该项目的实际情况和设计概述，该项目使用了点框架粘性方法，粘合点区域大于50％。特定直径和框架宽度如下图所示：

图5-4聚苯乙烯板的点和框架粘合方法的示意图

（3）粘合剂板：该部分中的粘合剂应从底部到顶部粘贴，并应以与垂直接头相同的方式粘贴。躺在墙上时，使用2M尺子来扁平操作，以确保其固定度和牢固的粘结。粘贴下一个绝缘板时，应将板从侧面推到前板，并且板之间的接头应紧紧按下，并且必须没有较大的间隙。如果板表面不是正方形的或切直的，则有必要将其处理和抛光到聚苯乙烯板的表面，并且应将粘合剂层的厚度平整以在4mm处进行控制；在墙的角落，应首先布置大小，切开聚苯乙烯板，使其垂直互锁和互锁，并确保墙角的垂直度。应添加耐碱性的玻璃纤维网状布，以增强孔的四个角。具体方法如下：

图5-5网格布局加固图的门和窗口开口图

7.设置防火隔离带：每层楼层都配有泡沫混凝土防火隔离带，沿地板宽度为300mm。防火隔离带粘贴在整个区域。节点图如下：

图5-6防火带的示意图

8。磨削，平整和清洁模制板：在将聚苯乙烯板粘贴至少24小时后，使用一种特殊的抛光工具来抛光绝缘板的不均匀边缘。抛光动作**是轻微的圆形运动，并且不要朝与绝缘板关节平行的方向抛光。研磨后，使用刷子清洁磨削操作产生的碎屑。不应抛光飞机上的绝缘板，以避免减少EPS板的厚度并影响绝缘效果。

9。特殊零件处理：

（1）阳和阳角：

图5-7负角和正角节点的示意图

（2）平坦窗户的方法：

图5-8平面节点的示意图

（3）带窗盖的窗户：

图5-9带窗口集的窗口节点的示意图

（4）Bale 练习：

图5-10凸窗节点的示意图

（5），阳台，膨胀关节（每两层设置水平膨胀关节）：

图5-11阳台和膨胀关节节点的示意图

10。放置热浸镀锌焊接网：切割热浸镀锌的焊接网格（电线直径为0.9毫米，孔边缘12.7mm×12.7mm）根据结构尺寸，将其放在截面中，将其放置在方向上，并用水泥钉固定。网格之间的重叠长度为6mm，并将其与22＃镀锌铅线紧密绑在一起。重叠区域在最多3层钢网中重叠。部分不平衡的零件由U形夹子调节，直到其平坦。将钢丝网铺在边缘时，应使用预制的右角网格。固定钢丝网状并平坦后，必须将其安装并用膨胀锚定固定。

11。固定锚固螺栓：在聚苯乙烯板粘贴到电动钻以安装锚螺栓的情况下网站建设，应将锚螺栓在粘合区打孔24小时。结构壁上的孔深度应大于3厘米，以确保进入墙壁的锚螺栓深度。正拐角处的第一个钉子应距离墙角5〜10厘米，以避免损坏墙壁。锚螺栓的数量和布局如下图所示：

图5-12锚螺栓布局的示意图

12。胶水糊：

（1）根据说明配置涂片。仅允许清洁水，不得添加其他添加剂（代理）。让配置的涂片固定5分钟，然后搅拌前使用。配置的涂片应在1小时内使用。

（2）在聚苯乙烯板的表面上涂上第一层涂片，厚度约为3mm，仅覆盖电线网，并且丝网的轮廓略微可见。 24小时后，将抗裂缝灰浆均匀。申请时，请将酒吧平整。最后，用钢制抹子擦拭。反裂缝的总厚度为7mm。请勿不断摩擦表面胶以避免挖空。胶水和石膏之间的施工间隔应自然断开，以促进随后的施工的重叠，例如膨胀接头，阳和阳角以及拾取平台。如果您需要在连续的墙壁上暂停，则表面胶不应完全覆盖铺成的焊接网格。它应该用焊接网和第一层表面胶水踩踏，剩余的茬之间的间距不应小于150mm，以避免焊接芯的重叠部分的平坦度超过偏差。涂片的建造完成后，应自然维护超过2至3天。只有在通过接受检查后才能进行随后的装饰层结构。